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一種激光器用散熱除濕裝置的制作方法

作者:CEO 時(shí)間:2023-01-24

信息摘要:1.本實(shí)用新型涉及散熱除濕裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種激光器用散熱除濕裝置。背景技術(shù):2.激光加工因其精準(zhǔn)高效的加工性能正在逐步取代傳統(tǒng)的切割、鉆孔、焊接加工,超精密、高功率、大能量是整個(gè)激光行業(yè)主流發(fā)展趨勢(shì),

一種激光器用散熱除濕裝置的制作方法

一種激光器用散熱除濕裝置的制作方法

  1.本實(shí)用新型涉及散熱除濕裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種激光器用散熱除濕裝置。背景技術(shù):2.激光加工因其精準(zhǔn)高效的加工性能正在逐步取代傳統(tǒng)的切割、鉆孔、焊接加工,超精密、高功率、大能量是整個(gè)激光行業(yè)主流發(fā)展趨勢(shì),激光器作為激光加工的“心臟”,其技術(shù)發(fā)展已有質(zhì)的飛越,其中濕氣、粉塵、環(huán)境因素嚴(yán)重影響激光器光學(xué)器件可靠性和穩(wěn)定性的重要因素,因此為激光器提供一個(gè)更加優(yōu)質(zhì)潔凈、恒溫恒濕的工作環(huán)境,成為現(xiàn)今各廠(chǎng)家技術(shù)不斷研究突破的課題,所以現(xiàn)有的激光器用散熱除濕裝置基本滿(mǎn)足人們需求,但是仍然存在一些問(wèn)題。3.在現(xiàn)有的激光器散熱除濕技術(shù)中,一般常用的方法是通過(guò)風(fēng)冷散熱,添加干燥劑除濕和制冷片制冷,通水冷卻,冷凝除濕三者結(jié)合的技術(shù)手段,但風(fēng)冷散熱,帶走的熱量有限,散熱不均,現(xiàn)場(chǎng)添加干燥劑存在環(huán)境粉塵滲入腔體的風(fēng)險(xiǎn),且后期干燥的維護(hù)成本相對(duì)較高;制冷片制冷是通過(guò)將制冷片冷端貼合器件表面,熱端貼合通水的散熱板,通過(guò)循環(huán)的冷卻水帶走散熱板的熱量,冷凝除濕通過(guò)冷凝機(jī)將腔體內(nèi)空氣或者氮?dú)庋杆俳禍亟Y(jié)露,達(dá)到水分子分離的目的,該裝置后期維護(hù)頻繁,穩(wěn)定性較差,不能適用于相對(duì)惡劣的生產(chǎn)環(huán)境,且成本較高,因此亟需一種激光器用散熱除濕裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:4.為了克服上述的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種激光器用散熱除濕裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的一般常用的方法是通過(guò)風(fēng)冷散熱,添加干燥劑除濕和制冷片制冷,通水冷卻,冷凝除濕三者結(jié)合的技術(shù)手段,但風(fēng)冷散熱,帶走的熱量有限,散熱不均,現(xiàn)場(chǎng)添加干燥劑存在環(huán)境粉塵滲入腔體的風(fēng)險(xiǎn),且后期干燥的維護(hù)成本相對(duì)較高的問(wèn)題。5.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種激光器用散熱除濕裝置,包括激光器機(jī)箱,所述激光器機(jī)箱內(nèi)部中側(cè)固定安裝光學(xué)腔體,且激光器機(jī)箱的一側(cè)設(shè)置有冷水機(jī),所述冷水機(jī)的出水口通過(guò)分流機(jī)構(gòu)與主放晶體、bar條、預(yù)放晶體和聲光晶體連接,所述主放晶體、bar條、預(yù)放晶體和聲光晶體的另一端通過(guò)水管與匯流板的一端連接,所述匯流板的另一端通過(guò)水管與冷水機(jī)的入水口連接。6.優(yōu)選的,所述光學(xué)腔體的一端通過(guò)導(dǎo)管連接微型真空泵,且微型真空泵的另一端通過(guò)高分子膜式干燥機(jī)構(gòu)連接有減壓過(guò)濾器,所述減壓過(guò)濾器的另一端通過(guò)導(dǎo)管與光學(xué)腔體連接。7.優(yōu)選的,所述分流機(jī)構(gòu)包括分流閥體,所述分流閥體頂端中部設(shè)置有四組閥芯,四組所述閥芯外部中側(cè)皆通過(guò)螺紋連接有螺母,四組所述螺母皆固定連接在分流閥體頂端上,且閥芯外部下側(cè)皆安裝有o型圈,四組所述閥芯一側(cè)的分流閥體上皆固定安裝有四組第一出水接頭,四組所述第一出水接頭另一端通過(guò)水管分別與主放晶體、bar條、預(yù)放晶體和聲光晶體固定連接,且分流閥體右端中部固定安裝有進(jìn)水接頭,所述分流閥體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與進(jìn)水接頭和四組第一出水接頭相互配合的空腔,所述進(jìn)水接頭右端通過(guò)水管與冷水機(jī)出水口連接。8.優(yōu)選的,所述高分子膜式干燥機(jī)構(gòu)包括蓋板,所述蓋板一端固定安裝有進(jìn)氣接頭,且蓋板內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)部填充有中空纖維,所述進(jìn)氣接頭靠近蓋板的一端延伸至空腔內(nèi)部,且蓋板外部套設(shè)有外殼,所述外殼靠近蓋板的一端固定安裝在蓋板上,所述蓋板遠(yuǎn)離進(jìn)氣接頭的一端固定安裝有出氣接頭,且第二出水接頭靠近蓋板的一端延伸至空腔內(nèi)部。9.優(yōu)選的,所述外殼遠(yuǎn)離蓋板的一側(cè)固定安裝有第二出水接頭,且第二出水接頭靠近外殼的一端延伸至蓋板內(nèi)部。10.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:11.1、該激光器用散熱除濕裝置設(shè)置有閥芯和第一出水接頭,采用這種設(shè)計(jì)帶來(lái)了裝置使用時(shí)能耗低,性能穩(wěn)定,裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,并且在實(shí)際使用中,可通過(guò)根據(jù)不同器件的不同散熱要求,通過(guò)閥芯對(duì)第一出水接頭的流量進(jìn)行調(diào)節(jié),從而達(dá)到不同的散熱效果,使得裝置在使用的過(guò)程中更加靈活多變,操作簡(jiǎn)單便捷,增加了裝置的實(shí)用性和便捷性;12.2、該激光器用散熱除濕裝置設(shè)置有中空纖維,采用這種設(shè)計(jì)避免了冷凝除濕通過(guò)冷凝機(jī)將腔體內(nèi)空氣或者氮?dú)庋杆俳禍亟Y(jié)露,達(dá)到水分子分離的目的,該裝置后期維護(hù)頻繁,穩(wěn)定性較差,不能適用于相對(duì)惡劣的生產(chǎn)環(huán)境,且成本較高,帶來(lái)了除濕采用高分子中空纖維,使得裝置裝置可循環(huán)使用,并且對(duì)光學(xué)腔體內(nèi)部空氣或者氮?dú)庋h(huán)過(guò)濾凈化,采用分腔式設(shè)計(jì),維護(hù)對(duì)內(nèi)側(cè)光學(xué)腔體沒(méi)有影響,進(jìn)一步增加了裝置的實(shí)用性。附圖說(shuō)明13.圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖;14.圖2為本實(shí)用新型圖1中分流機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)正視剖面示意圖;15.圖3為本實(shí)用新型圖2的結(jié)構(gòu)透視示意圖;16.圖4為本實(shí)用新型圖1中高分子膜式干燥機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)俯視剖面示意圖。17.圖中:1、激光器機(jī)箱;2、光學(xué)腔體;3、冷水機(jī);4、分流機(jī)構(gòu);41、分流閥體;42、閥芯;43、螺母;44、o型圈;45、第一出水接頭;46、進(jìn)水接頭;5、主放晶體;6、bar條;7、預(yù)放晶體;8、聲光晶體;9、匯流板;10、微型真空泵;11、高分子膜式干燥機(jī)構(gòu);111、蓋板;112、進(jìn)氣接頭;113、中空纖維;114、外殼;115、第二出水接頭;116、出氣接頭;12、減壓過(guò)濾器。具體實(shí)施方式18.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。19.請(qǐng)參閱圖1?4,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種激光器用散熱除濕裝置,包括激光器機(jī)箱1,激光器機(jī)箱1內(nèi)部中側(cè)固定安裝光學(xué)腔體2,且激光器機(jī)箱1的一側(cè)設(shè)置有冷水機(jī)3,冷水機(jī)3的出水口通過(guò)分流機(jī)構(gòu)4與主放晶體5、bar條6、預(yù)放晶體7和聲光晶體8連接,主放晶體5、bar條6、預(yù)放晶體7和聲光晶體8的另一端通過(guò)水管與匯流板9的一端連接,匯流板9的另一端通過(guò)水管與冷水機(jī)3的入水口連接。20.光學(xué)腔體2的一端通過(guò)導(dǎo)管連接微型真空泵10,且微型真空泵10的另一端通過(guò)高分子膜式干燥機(jī)構(gòu)11連接有減壓過(guò)濾器12,減壓過(guò)濾器12的另一端通過(guò)導(dǎo)管與光學(xué)腔體2連接,采用這種設(shè)計(jì)便于使得對(duì)光學(xué)腔體2內(nèi)部進(jìn)行干燥。21.分流機(jī)構(gòu)4包括分流閥體41,分流閥體41頂端中部設(shè)置有四組閥芯42,四組閥芯42外部中側(cè)皆通過(guò)螺紋連接有螺母43,四組螺母43皆固定連接在分流閥體41頂端上,且閥芯42外部下側(cè)皆安裝有o型圈44,四組閥芯42一側(cè)的分流閥體41上皆固定安裝有四組第一出水接頭45,四組第一出水接頭45另一端通過(guò)水管分別與主放晶體5、bar條6、預(yù)放晶體7和聲光晶體8固定連接,且分流閥體41右端中部固定安裝有進(jìn)水接頭46,分流閥體41內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與進(jìn)水接頭46和四組第一出水接頭45相互配合的空腔,進(jìn)水接頭46右端通過(guò)水管與冷水機(jī)3出水口連接,采用這種設(shè)計(jì)便于使得裝置可對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié),使得裝置更加靈活,可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。22.高分子膜式干燥機(jī)構(gòu)11包括蓋板111,蓋板111一端固定安裝有進(jìn)氣接頭112,且蓋板111內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔,空腔內(nèi)部填充有中空纖維113,進(jìn)氣接頭112靠近蓋板111的一端延伸至空腔內(nèi)部,且蓋板111外部套設(shè)有外殼114,外殼114靠近蓋板111的一端固定安裝在蓋板111上,蓋板111遠(yuǎn)離進(jìn)氣接頭112的一端固定安裝有出氣接頭116,且第二出水接頭115靠近蓋板111的一端延伸至空腔內(nèi)部,采用這種設(shè)計(jì)便于使得裝置可進(jìn)行循環(huán)使用,并且維護(hù)時(shí)對(duì)光學(xué)腔體2不會(huì)產(chǎn)生影響。23.外殼114遠(yuǎn)離蓋板111的一側(cè)固定安裝有第二出水接頭115,且第二出水接頭115靠近外殼114的一端延伸至蓋板111內(nèi)部,采用這種設(shè)計(jì)便于使得裝置可將蓋板111內(nèi)部產(chǎn)生的液體排出。24.工作原理:工作時(shí)啟動(dòng)冷水機(jī)3,使得冷水機(jī)3內(nèi)部的水源經(jīng)過(guò)進(jìn)水接頭46進(jìn)行分流,并分別從四組第一出水接頭45排出,四組第一出水接頭45排出的水源分別經(jīng)過(guò)主放晶體5、bar條6、預(yù)放晶體7和聲光晶體8進(jìn)行冷卻,最后由匯流板9進(jìn)行匯集并排出至冷水機(jī)3內(nèi)部,從而完成冷卻。25.當(dāng)需要對(duì)四組第一出水接頭45的水流進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),只需轉(zhuǎn)動(dòng)該組第一出水接頭45對(duì)應(yīng)的閥芯42,使得閥芯42阻擋的分流閥體41內(nèi)部腔室的截面積發(fā)生變化,從而使得水流經(jīng)過(guò)的流量一同變化,從而完成調(diào)節(jié)。26.當(dāng)需要對(duì)光學(xué)腔體2內(nèi)部進(jìn)行干燥時(shí),首先啟動(dòng)微型真空泵10,將光學(xué)腔體2內(nèi)部的氣體吸出,并經(jīng)過(guò)進(jìn)氣接頭112吸入至蓋板111內(nèi)部的空腔,隨后由中空纖維113進(jìn)行干燥,干燥后由出氣接頭116排出,最后經(jīng)過(guò)減壓過(guò)濾器12進(jìn)行減壓過(guò)濾,重新排入至光學(xué)腔體2內(nèi)部。27.對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

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