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一種新型可再生固體暖風(fēng)除濕機(jī)的制作方法

作者:CEO 時(shí)間:2023-01-23

信息摘要:本實(shí)用新型涉及除濕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型可再生可加熱除濕機(jī)結(jié)構(gòu)。背景技術(shù):目前常見的除濕機(jī)一般為兩類,一類是冷凍式除濕機(jī),另一類是轉(zhuǎn)輪除濕機(jī),雖然二者除濕效率高,除濕速度快,但都需要消耗較多電能,存在不環(huán)保不節(jié)能的問題;當(dāng)然有些場合中,人們也會直接利用干燥劑除濕,但是普通的

一種新型可再生固體暖風(fēng)除濕機(jī)的制作方法

一種新型可再生固體暖風(fēng)除濕機(jī)的制作方法

  本實(shí)用新型涉及除濕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型可再生可加熱除濕機(jī)結(jié)構(gòu)。

  背景技術(shù):

  目前常見的除濕機(jī)一般為兩類,一類是冷凍式除濕機(jī),另一類是轉(zhuǎn)輪除濕機(jī),雖然二者除濕效率高,除濕速度快,但都需要消耗較多電能,存在不環(huán)保不節(jié)能的問題;當(dāng)然有些場合中,人們也會直接利用干燥劑除濕,但是普通的固體干燥劑往往無法可再生利用,甚至具有一定的安全隱患。

  為了改善這一狀況,本實(shí)用新型從除濕機(jī)結(jié)構(gòu)和除濕材料出發(fā),設(shè)計(jì)了一種新型可再生除濕結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)是可以利用太陽能或者生活廢熱再生已經(jīng)飽和的礦物干燥劑,以達(dá)到可再生目的,還可以在干燥的同時(shí)為使用者提供熱空氣,節(jié)能環(huán)保,同時(shí)采用組裝結(jié)構(gòu),方便操作,經(jīng)濟(jì)性高。

  技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

  鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種新型除濕機(jī)結(jié)構(gòu),解決現(xiàn)有除濕機(jī)不節(jié)能且無法供暖風(fēng)的缺點(diǎn)。

  為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:

  一種可再生固體暖風(fēng)除濕機(jī),包括:濕空氣內(nèi)通道,濕空氣外通道,內(nèi)層供熱管,外層供熱管,天然礦物干燥劑。其中,內(nèi)層供熱管和外層供熱管由閥門控制。除濕工況下,內(nèi)層供熱管和外層供熱管不供熱,濕空氣進(jìn)入濕空氣內(nèi)通道和濕空氣外通道,因壓差濕空氣穿過天然礦物干燥劑進(jìn)行物理吸濕,濕空氣變?yōu)楦煽諝夂笈懦龀凉駲C(jī);再生工況下,內(nèi)層供熱管和外層供熱管供熱,天然礦物干燥劑中水分逸出,并排出除濕機(jī),天然礦物干燥劑恢復(fù)吸濕能力;暖風(fēng)工況下,內(nèi)層供熱管供熱,濕空氣內(nèi)通道中的空氣被加熱,除濕機(jī)排出暖風(fēng)。

  優(yōu)選的是,內(nèi)層供熱管、外層供熱管和天然礦物干燥劑的結(jié)構(gòu)通鋼絲網(wǎng)罩固定。

  優(yōu)選的是,濕空氣外通道與天然礦物干燥劑的連接是通鋼絲網(wǎng)焊接完成的,外通道的濕空氣可以與干燥劑直接接觸。

  優(yōu)選的是,濕空氣內(nèi)通道是完全由天然礦物干燥劑通過鋼絲網(wǎng)塑形形成的,濕空氣內(nèi)通道中的濕空氣可與干燥劑直接接觸。

  優(yōu)選的是,濕空氣外通道是由保溫外壁面和天然礦物干燥劑通過鋼絲網(wǎng)塑形形成的。

  優(yōu)選的是,天然礦物干燥劑是加工后的比表面積非常大的顆粒聚合體,濕空氣流進(jìn)干燥劑時(shí)增大了吸濕面積。

  本實(shí)用新型的技術(shù)效果主要體現(xiàn)在:

  (1)本實(shí)用新型中設(shè)計(jì)了除濕機(jī)結(jié)構(gòu),采用組裝式結(jié)構(gòu),安裝簡單方便。

  (2)本實(shí)用新型中內(nèi)外層供熱管,可以采用太陽能供熱也可以采用生活廢熱供熱,供熱方式多,更加節(jié)能環(huán)保。

  (3)本實(shí)用新型中除濕材料采用固體天然礦物干燥劑,該材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,無腐蝕性,價(jià)格低廉。

  附圖說明

  圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖的俯視圖;

  圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖的剖視圖;

  圖中:1—濕空氣內(nèi)通道;2—濕空氣外通道;3—內(nèi)層供熱管;4—外層供熱管;5—天然礦物干燥劑。

  具體實(shí)施方式

  下面結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

  如圖1和圖2所示,一種新型可再生固體暖風(fēng)除濕結(jié)構(gòu),其中包括:

  濕空氣內(nèi)通道(1),所述通道為柱狀通道,外壁為天然礦物干燥劑(5),濕空氣在所述通道內(nèi)流速將緩慢,充分與天然礦物干燥劑(5)接觸;

  濕空氣外通道(2),所述通道為螺旋矩形通道,內(nèi)壁為天然礦物干燥劑(5),濕空氣在所述通道內(nèi)流動迅速,充分與天然礦物干燥劑(5)接觸;

  設(shè)置在濕空氣內(nèi)通道(1)和天然礦物干燥劑(5)之間的內(nèi)層供熱管(3),所述供熱管共有三根,由閥門控制,可利用太陽能或生活廢熱加熱天然礦物干燥劑(5)和濕空氣內(nèi)通道(1)中的的空氣;

  設(shè)置在天然礦物干燥劑(5)中的外層供熱管(4),所述供熱管共7根,由閥門控制,可利用太陽能或生活廢熱加熱天然礦物干燥劑(5);

  天然礦物干燥劑(5),所述干燥劑比表面積很大,可以吸物理收濕空氣中的水分;

  其中,濕空氣內(nèi)通道(1)和濕空氣外通道(2)之間會產(chǎn)生徑向流動的空氣,并貫穿天然礦物干燥劑(5),濕空氣與天然礦物干燥劑(5)充分接觸;

  天然礦物干燥劑(5)吸濕飽和后,所述內(nèi)層供熱管(3)、外層供熱管(4)同時(shí)加熱天然礦物干燥劑(5),所述干燥劑內(nèi)水分逸出;

  室內(nèi)需要供暖風(fēng)時(shí),設(shè)置在濕空氣內(nèi)通道(1)和天然礦物干燥劑(5)之間的內(nèi)層供熱管(3)開始供熱,濕空氣經(jīng)過濕空氣內(nèi)通道(1)與內(nèi)層供熱管(3)換熱,冷空氣變?yōu)闊峥諝?,排入室?nèi)。

  技術(shù)特征:

  1.一種可再生固體暖風(fēng)除濕機(jī),其特征在于:濕空氣內(nèi)通道(1),濕空氣外通道(2),內(nèi)層供熱管(3),外層供熱管(4),天然礦物干燥劑(5),其中,內(nèi)層供熱管(3)和外層供熱管(4)由閥門控制,除濕工況下,內(nèi)層供熱管(3)和外層供熱管(4)不供熱,濕空氣進(jìn)入濕空氣內(nèi)通道(1)和濕空氣外通道(2),因壓差濕空氣穿過天然礦物干燥劑(5)進(jìn)行物理吸濕,濕空氣變?yōu)楦煽諝夂笈懦龀凉駲C(jī),再生工況下,內(nèi)層供熱管(3)和外層供熱管(4)供熱,天然礦物干燥劑(5)中水分逸出,并排出除濕機(jī),天然礦物干燥劑(5)恢復(fù)吸濕能力,暖風(fēng)工況下,內(nèi)層供熱管(3)供熱,濕空氣內(nèi)通道(1)中的空氣被加熱,除濕機(jī)排出暖風(fēng)。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可再生固體暖風(fēng)除濕機(jī),其特征在于:內(nèi)層供熱管(3)、外層供熱管(4)和天然礦物干燥劑(5)的結(jié)構(gòu)通鋼絲網(wǎng)罩固定。

  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可再生固體暖風(fēng)除濕機(jī),其特征在于:濕空氣外通道(2)與天然礦物干燥劑(5)的連接是通過鋼絲網(wǎng)焊接完成的。

  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可再生固體暖風(fēng)除濕機(jī),其特征在于:濕空氣內(nèi)通道(1)是完全由天然礦物干燥劑(5)通過鋼絲網(wǎng)塑形形成的。

  5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可再生固體暖風(fēng)除濕機(jī),其特征在于:濕空氣外通道(2)是由保溫外壁面和天然礦物干燥劑(5)通過鋼絲網(wǎng)塑形形成的。

  6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可再生固體暖風(fēng)除濕機(jī),其特征在于:天然礦物干燥劑(5)是加工后的比表面積非常大的顆粒聚合體。

  技術(shù)總結(jié)一種可再生固體暖風(fēng)除濕機(jī),包括:濕空氣內(nèi)通道,濕空氣外通道,內(nèi)層供熱管,外層供熱管,天然礦物干燥劑。其中,內(nèi)層供熱管和外層供熱管由閥門控制。除濕工況下,內(nèi)層供熱管和外層供熱管不供熱,濕空氣進(jìn)入濕空氣內(nèi)通道和濕空氣外通道,因壓差濕空氣穿過天然礦物干燥劑進(jìn)行物理吸濕,濕空氣變?yōu)楦煽諝夂笈懦龀凉駲C(jī);再生工況下,內(nèi)層供熱管和外層供熱管供熱,天然礦物干燥劑中水分逸出,并排出除濕機(jī),天然礦物干燥劑恢復(fù)吸濕能力;暖風(fēng)工況下,內(nèi)層供熱管供熱,濕空氣內(nèi)通道中的空氣被加熱,除濕機(jī)排出暖風(fēng)。技術(shù)研發(fā)人員:陳凱鑫;楊成;雷國軍;張永恒;徐文強(qiáng);劉國鵬;陳麗涵;任慧芳;楊光受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘭州交通大學(xué)技術(shù)研發(fā)日:2019.06.17技術(shù)公布日:2020.07.17

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