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一種吊頂式雙冷源除濕機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法

作者:CEO 時(shí)間:2023-01-22

信息摘要:本實(shí)用新型涉及制冷暖通領(lǐng)域的除濕機(jī)結(jié)構(gòu)型式,特別是一種吊頂式雙冷源除濕機(jī)結(jié)構(gòu)。背景技術(shù):目前,在制冷暖通領(lǐng)域,吊頂式雙冷源除濕機(jī)正逐步得到應(yīng)用,該類型除濕機(jī)組的特點(diǎn)是,風(fēng)機(jī)全壓較大,可達(dá)到500-800pa,

一種吊頂式雙冷源除濕機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法

一種吊頂式雙冷源除濕機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法

  本實(shí)用新型涉及制冷暖通領(lǐng)域的除濕機(jī)結(jié)構(gòu)型式,特別是一種吊頂式雙冷源除濕機(jī)結(jié)構(gòu)。

  背景技術(shù):

  目前,在制冷暖通領(lǐng)域,吊頂式雙冷源除濕機(jī)正逐步得到應(yīng)用,該類型除濕機(jī)組的特點(diǎn)是,風(fēng)機(jī)全壓較大,可達(dá)到500-800pa,機(jī)組內(nèi)部壓力大,易導(dǎo)致漏風(fēng)漏水,風(fēng)機(jī)安裝位置不當(dāng),易引起排水不暢,并且內(nèi)外溫差大,導(dǎo)致機(jī)組出現(xiàn)冷橋情況,門板結(jié)露,選用的壓縮機(jī)型號(hào)也較大,導(dǎo)致機(jī)組噪音大。

  技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

  有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種吊頂式雙冷源除濕機(jī)結(jié)構(gòu)型式,可順利解決上述問(wèn)題,能極大提高產(chǎn)品性能,使其滿足家用市場(chǎng)的條件,有利于該類型產(chǎn)品推向市場(chǎng)。

  為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:

  一種吊頂式雙冷源除濕機(jī)結(jié)構(gòu),包括防冷橋框架,防冷橋框架內(nèi)從進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口之間依次間隔設(shè)置風(fēng)機(jī)框、換熱器框以及限位板,風(fēng)機(jī)框、換熱器框以及限位板將防冷橋框架內(nèi)部分隔成四段,接水盤位于防冷橋框架內(nèi)側(cè)底部,完全包住這四段;

  所述風(fēng)機(jī)框和換熱器框之間放置壓縮機(jī)和前換熱器,壓縮機(jī)為臥式,前換熱器為板式;

  所述換熱器框的后側(cè)固定連接后換熱器,后換熱器內(nèi)依次設(shè)置表冷器、蒸發(fā)器、冷凝器;

  防冷橋框架的側(cè)部安裝側(cè)面門板,電控柜外置,與側(cè)面門板之間固定連接,所述側(cè)面門板上安裝有前檢修門和后檢修門;

  所述限位板與防冷橋框架之間固定連接,限位板設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有靜電模塊,靜電模塊上裝有拉手,打開(kāi)后檢修門,可自由抽出靜電模塊;

  防冷橋框架的底部四個(gè)角上安裝有起吊板,起吊板上連接有起吊孔。

  所述防冷橋框架的進(jìn)風(fēng)端連接進(jìn)風(fēng)法蘭,進(jìn)風(fēng)法蘭與側(cè)面門板使用自攻釘連接,進(jìn)風(fēng)法蘭內(nèi)垂直安裝空氣過(guò)濾器。

  所述風(fēng)機(jī)框與風(fēng)機(jī)之間采用螺栓連接,風(fēng)機(jī)框與進(jìn)風(fēng)法蘭間隔150-300mm。

  所述換熱器框與后換熱器采用螺栓連接,后換熱器與靜電模塊間隔100mm-250mm。

  限位板與出風(fēng)法蘭間隔100-200mm。

  所述電控柜與側(cè)面門板使用自攻釘或鉚螺母連接。

  所述前檢修門和后檢修門上安裝有門把手,均采用單邊壓塊固定。

  接水盤與防冷橋框架前后左右側(cè)門板有縫隙處打膠密封。

  所述防冷橋框架的上部設(shè)有上門板,防冷橋框架的底部設(shè)有下門板,所述上門板、下門板和側(cè)面門板均采用隔音彩鋼板。

  所述上門板的內(nèi)側(cè)面上、側(cè)面門板的內(nèi)側(cè)面上、下門板的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)置有消音棉。

  本實(shí)用新型的有益效果:

  本實(shí)用新型中,門板為隔熱彩鋼板,防冷橋鋁型材與門板之間通過(guò)壓條壓緊,保證機(jī)組密封性,可解決冷橋結(jié)露和漏風(fēng)問(wèn)題;通過(guò)接水盤與防冷橋框架前后左右側(cè)面門板打膠,保證水全部流入接水盤內(nèi),可解決漏水問(wèn)題;通過(guò)前置風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的正壓,可解決排水問(wèn)題;通過(guò)框架內(nèi)部分段隔離,可消除內(nèi)部帶水問(wèn)題;通過(guò)控制各分段間距,并在機(jī)組內(nèi)貼有消音棉,可降低機(jī)組噪音;合理設(shè)置檢修門,便于更換或維修機(jī)組配件。

  附圖說(shuō)明

  圖1為吊頂式雙冷源除濕機(jī)結(jié)構(gòu)型式不帶門板軸測(cè)圖;

  圖2為吊頂式雙冷源除濕機(jī)結(jié)構(gòu)型式包含門板軸測(cè)圖;

  圖3為限位板及靜電模塊安裝配合示意圖;

  其中,1為防冷橋框架;2為接水盤;3為風(fēng)機(jī)框;4為換熱器框;5為限位板;6為起吊板;7為進(jìn)風(fēng)法蘭;8為出風(fēng)法蘭;9為電控柜;10為空氣過(guò)濾器;11為壓縮機(jī);12為風(fēng)機(jī);13為前換熱器;14為后換熱器;15為靜電模塊;16為上門板;17為前檢修門;18為后檢修門;19為門把手;20為單邊壓塊。

  具體實(shí)施方式

  下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

  如圖1、2所示,本實(shí)用新型包括防冷橋框架1、接水盤2、風(fēng)機(jī)框3、換熱器框4、限位板5、起吊板6、進(jìn)風(fēng)法蘭7、出風(fēng)法蘭8、電控柜9、空氣過(guò)濾器10、壓縮機(jī)11、風(fēng)機(jī)12、前換熱器13、后換熱器14、靜電模塊15、上門板16、前檢修門17、后檢修門18,所述防冷橋框架1周圍安裝上門板16,風(fēng)機(jī)框3、換熱器框4和限位板5按順序?qū)⒎览錁蚩蚣?內(nèi)部分為四段,接水盤2位于防冷橋框架1內(nèi)側(cè)下部,完全包住這四段,接水盤2與上門板16有縫隙處打膠密封。

  所述上門板16為發(fā)泡彩鋼門板,包括側(cè)面和上下共六塊門。

  所述進(jìn)風(fēng)法蘭7與側(cè)面門板使用自攻釘連接,進(jìn)風(fēng)法蘭7內(nèi)垂直安裝空氣過(guò)濾器10。

  所述風(fēng)機(jī)框3與風(fēng)機(jī)12之間采用螺栓連接,風(fēng)機(jī)框3與進(jìn)風(fēng)法蘭7間隔150-300mm。

  所述風(fēng)機(jī)框3和換熱器框4之間放置壓縮機(jī)11和前換熱器13,壓縮機(jī)11為臥式,前換熱器13為板式。

  所述換熱器框4與后換熱器14采用螺栓連接,后換熱器14內(nèi)依次包括表冷器、蒸發(fā)器、冷凝器,后換熱器14與靜電模塊15間隔100mm-250mm。

  所述限位板5內(nèi)安裝靜電模塊15,該限位板5與防冷橋框架1連接固定,該模塊15上裝有拉手,打開(kāi)后檢修門18,可自由抽出該模塊15。

  所述限位板5與出風(fēng)法蘭8間隔100-200mm。

  所述起吊板6裝于防冷橋框架1四個(gè)角上,采用自攻釘連接,起吊板6上的起吊孔為長(zhǎng)圓孔。

  所述電控柜9外置,與側(cè)面門板使用自攻釘或鉚螺母連接。

  所述前檢修門17和后檢修門18裝于側(cè)面門板,裝有門把手19,均采用單邊壓塊20固定。

  最后應(yīng)說(shuō)明的是:顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。

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