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失蠟鑄造制殼車間除濕機 硅溶膠模具烘干設(shè)備的應(yīng)用方法

作者:CEO 時間:2023-03-24

信息摘要:失蠟鑄造制殼車間除濕機硅溶膠模具烘干設(shè)備的應(yīng)用方法的信息資訊:蠟硅溶膠精密鑄造件,水處理設(shè)備配件,船用五金,管道件,電力設(shè)備配件,紡織機械配件,鎖具,機車零件等等精密鑄造行業(yè)的技術(shù),采用失蠟法精密鑄造加工過

失蠟鑄造制殼車間除濕機 硅溶膠模具烘干設(shè)備的應(yīng)用方法

失蠟鑄造制殼車間除濕機 硅溶膠模具烘干設(shè)備的應(yīng)用方法

  失蠟鑄造制殼車間除濕機硅溶膠模具烘干設(shè)備的應(yīng)用方法的信息資訊:蠟硅溶膠精密鑄造件,水處理設(shè)備配件,船用五金,管道件,電力設(shè)備配件,紡織機械配件,鎖具,機車零件等等精密鑄造行業(yè)的技術(shù),采用失蠟法精密鑄造加工過程中,制造熔模型殼是失蠟精密鑄造工藝中的一個關(guān)鍵工序,它不僅決定著鑄件的尺寸精度和表面粗糙度,而且直接影響鑄件的制造成本和生產(chǎn)效率。

  失蠟精密鑄造的熔模制殼工序主要包括面層制作、過渡層制作、加固層制作、封漿層制作和脫蠟構(gòu)成。每一層的制作,封漿層除外,包括上漿、撒砂、干燥三個步驟,尤其是干燥,通常需要大于8小時的時間,所以整個制殼的流程就顯得非常耗時和耗能。

  熔模制殼干燥工藝不僅對溫度控制有著嚴(yán)格要求,相對濕度也嚴(yán)重地影響著生產(chǎn)工藝的順利進行和使用要求。過去的殼模自然風(fēng)干或普通空調(diào)加普通除濕機的干燥方法已不能保證越來越嚴(yán)格的工藝要求。

  熔模鑄造制殼車間內(nèi),型殼的面層的干燥室內(nèi)的溫濕度控制范圍一般要求溫度為22-26℃;濕度為50-60%RH。目前,熔模制殼干燥通常是將撒過砂的型殼放置在架子上,通過車間內(nèi)的風(fēng)扇、空調(diào)和除濕機對其進行干燥處理,在達到工藝要求的干燥時間后即可進行下一層的操作。

  硅溶膠型殼在干燥過程中,必須嚴(yán)格控制每層的溫度、相對濕度及空氣流速等。1~2層與其它層型殼應(yīng)分開干燥,便于控制工藝參數(shù),如果吹風(fēng)、干燥時間過長或濕度太低,都會引起面層開裂或起鼓,甚至脫落現(xiàn)象。車間溫度由空調(diào)器控制,相對濕度由除濕機控制,采用排風(fēng)扇加速空氣流動,平時由工人自查與工藝員定時巡檢。通常,在保持適宜的溫濕度環(huán)境下,風(fēng)速越大,模殼干燥越快!

  針對干燥室、烘干房節(jié)能除濕干燥的需求,電器研發(fā)生產(chǎn)的RY-8240GS精密鑄造制殼車間除濕機、升溫加熱烘干除濕一體機不僅可以快速去除烘干房內(nèi)的濕氣,在整個烘干過程中對烘干房內(nèi)的濕度進行有效控制,還可以選配相應(yīng)功率的電加熱輔助升溫,從而大大加快烘干速度,有效的提高了烘干房的利用率和烘干的質(zhì)量!

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